Trung tâm Khuyến công và Xúc tiến Thương mại Tây Ninh

https://khuyencongtayninh.gov.vn

NGHIỆM THU ĐỀ ÁN HỖ TRỢ ỨNG DỤNG MÁY MÓC THIẾT BỊ TRONG SẢN XUẤT CƠ KHÍ XÂY DỰNG

Ngày 05/10/2018, tại Công ty TNHH Tân Ngọc Lực thuộc phường Ninh Sơn, thành phố Tây Ninh, tỉnh Tây Ninh. Trung tâm Khuyến công và Tư vấn Phát triển Công nghiệp Tây Ninh đã tổ chức nghiệm thu đề án Hỗ trợ ứng dụng máy móc thiết bị trong sản xuất cơ khí xây dựng.
Đây là đề án thuộc chương trình khuyến công quốc gia năm 2018 được Bộ Công Thương phê duyệt thực hiện trên địa bàn tỉnh Tây Ninh. Buổi nghiệm thu gồm có đại diện Sở Công Thương, Phòng Kinh tế thành phố Tây Ninh, UBND phường Ninh Sơn, Trung tâm Khuyến công và Tư vấn Phát triển Công nghiệp Tây Ninh, đơn vị thụ hưởng là Công ty TNHH Tân Ngọc Lực.
Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, đòi hỏi các cơ sở sản xuất công nghiệp nông thôn phải hoàn thiện quy trình sản xuất, kiểm soát chặt chẽ từ nguồn nguyên liệu đến thành phẩm. Do đó, từng khâu trong quy trình sản xuất phải được trang bị máy móc thiết bị theo công nghệ hiện đại. Đặc biệt là công đoạn xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện là công đoạn rất quan trọng, quyết định đến chất lượng sản phẩm công ty cung ứng cho thị trường. Việc Công ty TNHH Tân Ngọc Lực đầu tư máy phun bi tự động để xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện là rất phù hợp với xu hướng phát triển, đồng thời tăng chất lượng sản phẩm. Công suất máy phun bi tự động: 2.000 m2/ngày.
20181005 083857

* Quy trình sản xuất
2

* Thuyết minh quy trình sản xuất khi chưa đầu tư máy móc, thiết bị
Tùy theo yêu cầu của khách hàng, thép tấm được cho qua máy cắt pha băng cắt theo các kích thước đã được đặt sẵn. Sau đó phôi được cho qua máy hàn tự động để hàn và ghép nối, sau đó công ty phải thuê đơn vị ngoài phun bi hoặc bắn cát để xử lý bề mặt sau khi hàn. Sau khi xử lý bề mặt xong, sản phẩm được gia công sơn tĩnh điện rồi xuất xưởng đi tiêu thụ.
* Quy trình sản xuất sau khi đầu tư máy móc thiết bị

Sau khi đầu tư máy phun bi tự động, quy trình sản xuất được khép kín và gia công hoàn toàn tại công ty. Công đoạn xử lý bề mặt sau khi hàn được thực hiện bằng máy phun bi tự động. Nhờ đó công ty rút ngắn được thời gian sản xuất, đồng thời cũng nâng cao được chất lượng sản phẩm và hoàn toàn chủ động trong quá trình sản xuất.

* Ưu điểm của việc đầu tư máy móc thiết bị
Trước khi đầu tư Sau khi đầu tư
- Không khép kín quy trình sản xuất.
- Không chủ động trong các khâu sản xuất.
- Thời gian sản xuất dài và phụ  thuộc vào đơn vị phun bi/bắn cát.
- Tốn chi phí vận chuyển từ nhà xưởng đến nơi phun bi/bắn cát.
- Chất lượng sản phẩm không ổn định do quá trình vận chuyển từ nơi phun bi/ bắn cát về nhà máy có thể bị oxi hóa một phần bề mặt sản phẩm.
- Mất thêm nhân công giám sát quá trình phun bi/bắn cát.
- Công suất sản xuất là 200m2/ngày.
- Giá thành sản phẩm cao do phải thuê gia công ngoài.
 		 - Khép kín quy trình sản xuất.
- Không chủ động trong các khâu sản xuất
- Thời gian sản xuất ngắn và không phụ  thuộc vào đơn vị khác.
- Không tốn chi phí vận chuyển do bề mặt được xử lý tại nhà máy.
- Chất lượng sản phẩm ổn định do quá trình xử lý bề mặt xong thì sản phẩm được cho qua hệ thống sơn tĩnh điện nên không bị oxi hóa bề mặt..
- Không mất thêm nhân công giám sát quá trình phun bi/bắn cát.
- Công suất sản xuất là 2.000m2/ngày.
- Giá thành hạ do quy trình sản xuất khép kín và không phải thuê gia công.
- Giải quyết thêm việc làm cho 05 lao động tại địa phương.
- Doanh thu công ty tăng 10-15% so với trước khi đầu tư.
* Ưu điểm nổi bật của máy móc thiết bị đầu tư
- Máy giúp khép kín quy trình sản xuất của nhà máy.
- Thiết bị có thể làm sạch gỉ sắt, xỉ hàn, đồng thời nó cũng làm giảm ứng suất dư và làm tăng độ nhám bề mặt phôi. 
- Máy được trang bị hệ thống băng tải thu hồi, cấp bi tự động; hệ thống thu hồi và tách lọc hạt phun, hệ thống hút và lọc bụi nên giảm thiểu nhân công vận hành và hạn chế ô nhiễm môi trường.
- Bảo vệ sức khỏe, an toàn cho người lao động thay vì bắn cát thủ công.
- Vốn đầu tư ban đầu thấp, bao gồm cả chi phí đầu tư cho thiết bị phun và chi phí cho các vật liệu làm sạch như hạt mài, bi sắt rẻ và sẵn có. Số vốn này so với các phương pháp khác đã ít hơn đáng kể.
- Năng suất cao, sử dụng hiệu quả do hạt mài có cạnh sắc, cứng làm sạch gần như hoàn toàn bề mặt kim loại nên năng suất của phương pháp này thường cao hơn các phương pháp khác khoảng 1,5 lần.
- Sau khi làm sạch, bề mặt vật đạt tiêu chuẩn cao về độ sạch (Sa 2.5), độ nhám bề mặt 15-50um, làm cho bề mặt sơn chắc và đẹp.
- Hạt bi thép có thể tái chế và hạn chế ô nhiễm môi trường.
Đây là công nghệ mới và hiện đại nhất trên địa bàn thành phố Tây Ninh. Các thành viên tham gia buổi nghiệm thu đã thống nhất nghiệm thu đề án đạt yêu cầu theo các chỉ tiêu.

Nguồn tin: Trung tâm Khuyến công & TVPTCN Tây Ninh:

Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây